Berita Industri

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimana cara memilih material dan peringkat tekanan katup gerbang API 6A dengan benar berdasarkan kondisi ladang minyak Anda?

Bagaimana cara memilih material dan peringkat tekanan katup gerbang API 6A dengan benar berdasarkan kondisi ladang minyak Anda?

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2025.12.01
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Berita Industri

katup gerbang AhalI 6A merupakan komponen penting dalam pembuatan kepala sumur ladang minyak dan pohon Natal. Memilih material dan peringkat tekanan dengan benar sangat penting keselamatan, keandalan, dan kepatuhan dengan standar industri.

Langkah 1: Tentukan Peringkat Tekanan yang Diperlukan

Peringkat tekanan katup harus sama dengan atau lebih besar dari Tekanan Operasional Maksimum yang Diantisipasi (MAOP) dari sumur.

  • Kumpulkan Data: Tentukan potensi tekanan kepala sumur tertinggi (tekanan tertutup, tekanan mengalir, dan potensi lonjakan tekanan).
  • Pilih Peringkat API 6A: Peringkat tekanan ditentukan oleh Tingkat spesifikasi produk API 6A (PSL) dan kelas tekanan nominal terkait. Kelas tekanan katup API 6A biasanya berkisar dari 2.000 psi hingga 20.000 psi .
Tekanan Nominal (psi) Kelas Tekanan API 6A
2.000 2M
3.000 3M
5.000 5M
10.000 10M
15.000 15M
20.000 20M
  • Margin Keamanan: Merupakan praktik umum untuk memilih peringkat yang memberikan margin keamanan di atas MAOP.


Langkah 2: Tentukan Kelas Material yang Dibutuhkan (Ketahanan Korosi)

Pemilihan bahan adalah langkah yang paling penting dan bergantung sepenuhnya pada komposisi cairan (minyak, gas, air, dan kontaminan) dan suhu operasi . Hal ini ditentukan oleh Kelas Materi API 6A .

A. Identifikasi Agen Korosif

  • Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): Kekhawatiran besar yang ditimbulkannya Retak Stres Sulfida (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Layanan Asam dan membutuhkan bahan yang sesuai dengan NACE MR0175/ISO 15156 .
  • Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Penyebab korosi manis (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
  • Chlorides ($\text{Cl}^-$): Konsentrasi yang tinggi dapat menyebabkan retak korosi tegangan (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.

B. Pilih Kelas Materi (AA sampai HH)

API 6A menggunakan penunjukan surat untuk menentukan persyaratan material berdasarkan layanan korosif:

Kelas Materi Deskripsi Layanan Contoh Aplikasi/Catatan
AA Tujuan kamumum Non-Asam Pelayanan standar, biaya rendah.
BB Suhu Rendah Tidak Asam Pelayanan standar, iklim dingin.
CC Suhu Tinggi Tidak Asam Pelayanan standar, suhu tinggi.
HH Asam Serbaguna Umum (NACE) Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant.
EE Asam Suhu Rendah (NACE) Pelayanan asam di iklim dingin.
FF Asam Suhu Tinggi (NACE) Layanan asam pada suhu tinggi.
HH Layanan Asam Tingkat Tinggi For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure.
  • Layanan Asam Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds $0,05$ psi absolut ($0,345$ kPa absolut) , kamu harus pilih kelas material yang sesuai dengan NACE ( DD, EE, FF, atau HH ).


Langkah 3: Tentukan Peringkat Suhu

Kelas material (Langkah 2) sering kali disempurnakan berdasarkan peringkat suhu. Katup harus diberi nilai untuk seluruh kisaran suhu pengoperasian potensial.

  • Identifikasi Suhu Maks/Min: Tentukan perkiraan maksimum dan minimum cairan operasi dan suhu lingkungan.
  • Pilih Kelas Suhu: Kelas suhu API 6A ditandai dengan huruf (K, L, N, P, S, T, U, V, X, Y):
Kelas Suhu Kisaran Suhu (F) Kisaran Suhu ©
L $-50$ hingga $180$ $-46$ hingga $82$
P $-20$ hingga $180$ $-29$ hingga $82$
T $-20$ hingga $250$ $-29$ hingga $121$
U $0$ hingga $250$ $-18$ hingga $121$
X $-20$ hingga $350$ $-29$ hingga $177$
Y $-20$ hingga $650$ $-29$ hingga $343$
  • Integrasi: Seleksi akhir akan merupakan kombinasi Kelas Material dan Kelas Suhu (misalnya, FF/U untuk layanan asam suhu tinggi).


Langkah 4: Tentukan Tingkat Spesifikasi Produk (PSL) API 6A

Itu PSL menentukan tingkat kualitas produksi, pengujian, dan dokumentasi yang diperlukan untuk peralatan. PSL yang lebih tinggi berarti persyaratan yang lebih ketat.

  • PSL 1: Level terendah, memerlukan dokumentasi dan pengujian minimal. Cocok untuk aplikasi bertekanan rendah dan berisiko rendah.
  • PSL 2: Tingkat menengah, dengan lebih banyak persyaratan untuk pengujian dan ketertelusuran material. Paling umum untuk kepala sumur standar.
  • PSL 3: Tingkat tinggi, dengan pengujian material yang ekstensif, ketertelusuran, dan persyaratan Pemeriksaan Tak Rusak (NDE). Cocok untuk sumur servis bertekanan tinggi/suhu tinggi atau kritis.
  • PSL 4: Tingkat tertinggi, memerlukan pengujian dan dokumentasi spesifik lebih lanjut (misalnya pengujian dampak spesifik). Digunakan untuk aplikasi paling kritis atau laut dalam.

Aturan Seleksi: Pilih PSL berdasarkan kekritisan dan risiko berhubungan dengan sumur. Untuk sebagian besar sumur produksi standar, PSL 2 atau PSL 3 sesuai.